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2012年5月31日，湛江钢铁基地项目举行了盛大的开工仪式，自此拉开了湛江钢铁搬迁项目建设的大幕。作为该特大型工程项目的承包商，中冶集团凭借全球最大最强最优冶金建设运营服务“国家队”的实力，全力助推宝钢湛江钢铁基地在新的历史时期实现凤凰涅槃，最终以世界一流水平的绿色碳钢板材精品基地实现华美转身。
宝钢湛江钢铁基地项目，即1993年便开始梦想的钢铁项目，于2012年5月24日通过国家发展和改革委员会的核准，至全面展开建设，其间历时长达21年之久。宝钢湛江钢铁搬迁项目，立项是一座现代化、生态化、高技术、高效益，体现循环经济和节约型社会理念的碳钢板材精品基地。该基地再造工程位于广东省湛江市东海岛，设计生产能力达千万吨级，主要生产汽车、家电、机械和建筑等行业用板，以及船用板、管线钢、优质碳素结构钢等。
早在2013年11月11日，中冶京诚工程技术有限公司（以下简称：中冶京诚）作为中冶集团参与会战的主要子公司之一，以“综合技术服务商”角度正式成立了宝钢湛江厚板项目监管委员会和宝钢湛江厚板项目部，亦标志着中冶京诚参建宝钢湛江钢铁基地厚板搬迁工程的会战正式启动。
2014年3月1日，4200mm厚板工程在湛江钢铁基地举行了开工仪式，标志着厚板搬迁建设正式开始实施。
事实上，中冶京诚与宝钢集团有着几十年的合作历史，双方携手共进，荣辱与共，相伴成长，堪称中央企业合作的典范与楷模。中冶京诚作为宝钢最重要、最好的合作伙伴之一，为湛江钢铁基地项目的建设做出了应有的贡献。中冶京诚秉承“中冶人用心铸造世界”的理念，在该项目的建设过程中面临着各种困难和挑战，但却始终秉承着“一天也不耽误，一天也不懈怠”企业精神，严格按照湛江钢铁在安全、质量、进度、投资控制和廉政建设等五个方面的要求，让湛江钢铁“梦工厂”的宏伟巨制如期变成了现实。
多年来，中冶京诚一直不间断地承担着宝钢多项重大项目的工程设计和技术服务工作，曾经设计和总承包实施了国内多个厚板生产线m厚板搬迁工程奠定下了深厚的技术基础。此次宝钢湛江钢铁基地项目4.2m厚板工程是首个国内厚板整体搬迁的特大型工程，中冶京诚与宝钢签订了工厂设计、综合技术服务、三电技术服务和高压水除鳞系统设备整修和加热炉区设备整修合同，承担了技术装备综合集成、工艺技术总负责、工厂设计、全线设备拆卸和整修的技术服务、主线设备安装和调试的技术服务、板加及冷区基础自动化软件设计和调试、全线EMF及功能考核等一系列工作。
在“技术集成”模式下，作为工厂设计单位和综合技术服务商的双重身份，中冶京诚在该项目中所负责的工作范围、内容及复杂程度是绝对空前的，在国内外工程建设史上，更没有可供借鉴的成熟经验。为此，中冶京诚从一开始就在宝钢湛江厚板项目上专门成立了监管委员会，于项目部总体策划、工作部署、理顺合同关系、明确组织机构及职责、打通作业流程等方面大力加强统筹协调，以事无巨细的精细化管理思维加强组织管理，积极完善和落实各项管理制度，创建了适合搬迁工程的各类标准化作业文件，为项目的顺利实施打下了坚实的基础。
在此项目实施过程中，出自中冶京诚的搬迁技术方案、技术集成方案、设备整修方案和设备供货方案等，在工程建设过程中发挥了主导作用，并被业主高度认同，特别是所提出的主要技术性能指标在生产实践中也得到了验证。宝钢湛江4.2m厚板搬迁工程的成功实施，对于提升中冶京诚在业界的影响力和厚板品牌知名度具有极大的现实意义。
随着湛江4.2m厚板工程顺利投产，宝钢领导对中冶京诚项目团队的付出和努力给予了高度评价。同时对中冶京诚厚板技术实力、服务水平也给予了极大地肯定，并希望中冶京诚的设计、技术服务和品牌产品能够更多服务于宝钢。2016年9月22日，宝钢湛江钢铁有限公司为此还专门召开了“湛江钢铁一期工程项目优秀设备、资材备件供应商表彰大会”，中冶京诚作为湛江4.2m厚板工程的“综合技术服务”单位，荣获了“宝钢湛江钢铁一期工程项目优秀供应商”称号；2017年5月22日，投运一年的厚板厂顺利实现了月达产，宝钢湛江钢铁4.2m厚板厂向中冶京诚赠送一面“信誉第一、服务至上”锦旗，以示兄弟单位相携共助的表彰和鼓励。
由于宝钢湛江钢铁项目搬迁设备繁杂，多专业配合关系复杂，对工序衔接要求特别高，对设计及的知识结构和技术水平也提出了更高要求。在项目执行过程中，中冶京诚通过“以老带新”、“以新促老”的新老结合方式，加强了多专业间团队合作。中冶京诚在整个项目以岗促学、以岗代训，从拆卸到安装、调试的全过程锻炼队伍，有意识地培养着一批能够吃苦耐劳、经验丰富的多层次、多元化人才梯队。实现了韩国瑞董事长所提出的：“要努力实现不同人才、有不同的奋斗目标，不同的培养体系，不同的获得感。通过生产一线工作的锤炼，尽快培养出数量充足、岗位业绩突出、具有发展潜质的核心技术专家和技术人才。”的目标。
在工程实施的进程中，项目部大力掀起了岗位练兵活动，注重搞好工程技术的传帮带。特别是项目团队成员在通过前期现场结合、调研，设计阶段的优化工作中，进行了拆除、修配改、安装和调试阶段的综合技术服务工作及现场的实战锻炼，不仅使参战人员在专业设计水平和技术服务能力上得到了极大提高，同时还涌现了一批现场作业经验丰富的综合技术。通过本工程设备整修、供货、设备安装、调试期间的实战锻炼，综合技术服务团队人员从开始的设备旁站指导，到对关键设备及核心部件（如加热炉区域设备、切头、双边和定尺剪）及液压系统能够自己动手进行调试示范，有力地促进了队伍的技术水平和动手能力。
二人同心，其利断金。宝钢湛江钢铁项目所应用的机电一体品设备都是具有综合性的集成化产品，特别是在新建项目中，原则上应由专业厂家负责完成安装指导、机械调试和电气调试。可是中冶京诚作为“虚拟供货商”，在资料不全，功能需求不明确的情况下，在工程赶进度时参与其间，积极与机电专业密切配合，通过现场梳理、摸索、讨论、分析和共同研究，顺利完成了抛丸机和压平机等机电一体品设备的机械和电气调试，以此提升了自有团队通力合作的水平和跨学科作业的实战能力。尤其是在本工程中积累的综合管理、技术、服务经验，以及所培养的一大批专业化现场作业团队，已成为中冶京诚承揽后续搬迁类项目的最大资本。
作为异地搬迁项目，宝钢湛江钢铁基地再建管理工作涉及相关单位多，同时搬迁设备量大、系统复杂、技术复杂，在国内工程建设史上无有可借鉴经验。项目管理目标是通过搬迁将二手设备转换为一手设备，使生产线具备当今最先进的厚板生产线技术水准，投产后快速达产，生产出具有竞争力的拳头产品。故而其设备搬迁绝不是简单地拆装组合，而是在罗泾4.2m厚板的现有设备、厂房及配套设施的基础上，根据新要求、以及厚板生产技术的最新发展、结合宝钢5.0m厚板线m厚板线生产过程中暴露的问题，不单是对原生产线进行升级改造，而是要进行最新最佳的优化设计，特别是涉及到新设备及新设施的建设，较之全新成套设备工程接口更为复杂、技术难度更大。
管理出质量，管理见服务。作为“综合技术服务商”，中冶京诚始终本着“过程高效、风险可控、投资节省”的原则，以“技术集成”为工程手段，在没有原设备供货商支撑的搬迁工程中，积极承担合同范围内的工艺和机械设备集成（含公辅设施）、三电集成、区域EP（加热炉区）的工作，进行了多专业、多单元与多单位协同与协作，最终实现了搬迁工程的目标。为提高作业线生产效率和质量，在厚板精整区采用了中冶京诚自主研发的自动定位系统；首次采用中冶京诚先进的远程诊断维护技术维护系统，对设备运行状态实现了实时在线监测及诊断，从而为生产正常运行提供了保障，大大提高了点检维护工作的效率。
理顺工作流程，加强进度管理。在宝钢湛江项目中，宝钢工程设备部作为技术服务合同单位，有针对性地建立了既符合宝钢也符合中冶京诚的工作流程，以及规范有序的合同执行作业办法，从而提高了双方之间的沟通和协调效率。项目伊始，宝钢及中冶京诚均没有适用的技术附件文本格式及合同模板，为提升工程进度细节管理，项目部与宝钢及中冶京诚相关部门进行了反复的沟通和研究，逐步创建了一套适用于搬迁工程的技术服务类合同及技术附件文本格式模板；工程进入实施阶段后，推出了“四结合”工作方式，即管理、设计及服务、采购和施工四位一体，联合推动工程建设过程中的各个环节，使各项工作在受控状态有效达成。为此，宝钢领导多次率队同中冶京诚召开“四结合”联席会议，双方密切协调设计及服务、采购、施工等方面关系，使进度管理工作落到了实处。
主动换位思想，做好成本管理。中冶京诚在项目实施中，以“综合技术服务商”替代“原设备供货商”，为宝钢梳理、整合了全线设备基础资料；尤其是负责厚板的技术团队根据多年积累的厚板工程设计经验，按照湛江新的工艺平面布置，对设备基础进行了全方位的整合、设备基础结构计算以及优化设计。在多专业共同配合努力下，中冶京诚不但克服了工程建设规模大、单元多、工期短和工作强度大等困难，还如期按工程节点完成了设计工作，同时还为工程投资总体受控做出了较大贡献。在中冶集团的全力参与下，该项目最终耗资415亿元，比原计划节约投资40%，建设规模为年产铁水823万吨、钢水892.8万吨、钢材944万吨。据宝钢财务数据显示，2017年上半年已实现净利润13.5亿元。可。
