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近年来，湖南中烟长沙卷烟厂聚焦推进设备迭代升级、夯实计量管理基础、建设智能制造场景的“三大抓手”，全面提升设备管理水平。
为适应市场需求和生产需要，长沙卷烟厂紧盯设备迭代升级的关键环节，强化技术创新。针对部分长役龄设备性能落后、效率低下的问题，主动与设备厂家对接，确定升级需求和目标，组织现场安装调试，协调方案技术细节。同时组建了以党员为主，涵盖机电维修工和操作人员的现场联合调试团队，在一年内成功完成了JY-BZ40#、JY-BZ07#等关键设备的更新改造。其中，BZ07#设备调试历时5个月，正式投产后设备运行稳定，实现了效率翻番的目标，为产品高质量发展提供了有力保障。
“这是一次极大的挑战，调试过程中，几乎每行进一步都会遇到‘拦路虎’，但团队没有一个人抱怨，而是迎难而上，群策群力，千方百计想办法、解难题。”设备调试电气维修工刘忠这样说到。在新设备的安装调试方面，该厂克服了时间紧、任务重的困难，去年顺利完成了五组卷包设备的迭代安装工作，并完成了新引进复合滤棒成型机组设备四个规格的调试验收工作。新设备的成功引进和调试，不仅提高了生产效率，还降低了能耗，为进一步提升生产能力奠定了基础。
随着科技的迅速发展和工业的不断进步，计量管理工作在保障产品质量起到至关重要的作用。因为任何质量特性都以一定的计量特性为表征，一切要用数据说话，而数据必须准确可靠，这就要依靠完善的计量检测来实现。为确保计量器具的准确性和可靠性，该厂严格执行周期性检定和校准制度，有效保障计量器具的稳定运行，为产品质量提供了坚实保障。
同时，该厂还积极寻求与权威机构的合作，通过与湖南省计量检测研究院等机构的紧密合作，及时掌握最新的计量技术动态，并成功引进了一系列高精度、高效率的检定和校准设备。这些设备的投入使用，极大提升了该厂计量工作的精度和效率，实现了计量数据的自动化采集、处理和分析，不仅提高了计量管理的智能化水平，还为产品质量管控提供了准确、及时的数据支持。
长沙卷烟厂紧抓智能制造发展机遇，加速推进智能制造场景建设。通过打造自动化生产线、研发智能分选回收系统等举措，大幅提高了生产自动化水平和资源利用效率，进一步减少人工干预，确保产品质量和生产效率的双重提升。
“分选回收系统是我们目前的重点科技项目，之前我们采用的是人工回收的方式，而分选回收系统则是利用光电感应，将数据实时传送到系统，数据达到相应临界点的设备将触发AGV小车前往将实物回收，整个过程中不需要人工干预，不仅提高了工作效率同时也保障了产品质量。”分选回收系统项目负责人周凯介绍说。
同时，该厂还利用大数据、人工智能等先进技术进行数据处理与分析，实现了智能化决策支持，推进设备管理智能化，为企业的可持续发展提供了有力保障。
今后，长沙卷烟厂将持续推进设备管理“三大抓手”，锚定生产安全、产品质量、设备效能等各项关键指标，有效提升设备管理水平，助力企业实现高质量发展。
